Ключови предимства с един поглед
Бързо разгръщане
Монтаж от-един човек за под 10 минути без специализирано оборудване
01
Противо{0}}инженерство на приплъзване
Прецизният спирален дизайн с подсилени клиновидни блокове гарантира нулева миграция на кабела
02
Универсална съвместимост
Побира Φ8-20mm ADSS кабел с диаметри с конфигурации с единична и двойна обвивка
03
Доказана{0}}устойчивост при атмосферни влияния
UV-стабилизираните материали издържат на -40 градуса до +70 градуса, солен спрей и среда с високо напрежение
04
Глобално сертифициране
Съответства на стандартите IEEE, IEC и ASTM за телекомуникационна инфраструктура
05
Технически спецификации и данни за ефективността
Чертеж на продукта
Стандартна гама модели
| Моделна серия | Диаметър на кабела (mm) | RTS капацитет (%) | Материал на тялото | Клин Състав | Работна температура (градус) | Единично тегло (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ADC-810 | 8.0 - 10.0 | По-голямо или равно на 95 | GF-найлон 66 | TPE/Shore A80 | -40 до +70 | 0.65 |
| ADC-1012 | 10.0 - 12.0 | По-голямо или равно на 95 | GF-найлон 66 | TPE/Shore A80 | -40 до +70 | 0.75 |
| ADC-1214 | 12.0 - 14.0 | По-голямо или равно на 95 | GF-найлон 66 | TPE/Shore A82 | -40 до +70 | 0.85 |
| ADC-1416 | 14.0 - 16.0 | По-голямо или равно на 95 | GF-найлон 66 | TPE/Shore A82 | -40 до +70 | 0.95 |
| ADC-1618 | 16.0 - 18.0 | По-голямо или равно на 95 | Алуминиева сплав | TPE/Shore A85 | -40 до +70 | 1.15 |
| ADC-1820-HD | 18.0 - 20.0 | По-голямо или равно на 95 | Алуминиева сплав | TPE/Shore A85 | -40 до +70 | 1.35 |
Серия-Heavy Duty
| Моделна серия | Диаметър на кабела (mm) | RTS капацитет (kN) | Дължина на бронята (мм) | Подходящ обхват (m) | Максимално натоварване на опън |
|---|---|---|---|---|---|
| ADC-1214-LS | 12.0 - 14.0 | 12 | 1200 | 400-800 | 70 kN |
| ADC-1618-LS | 16.0 - 18.0 | 18 | 1400 | 600-1000 | 100 kN |
| ADC-2024-XHD | 20.0 - 24.0 | 24 | 1600 | 800-1200 | 160 kN |
Окончателно решение
Основна конструкция на тялото
Стъклен-найлон 66
Якост на опън 85 MPa (ASTM D638)
Съдържание на UV стабилизатор 2,5%
Клас на пламък UL94 V-2
Алуминиева сплав 6061-T6
Граница на провлачване 240 MPa
Защита от корозия чрез тип II анодиране
Дебелина на анодиране 10-15μm
Материали за клиновидни блокове
Термопластичен еластомер (TPE)
Твърдост по Shore A 80-85
Комплект за компресия<15% (22 hrs @ 70°C per ASTM D395)
Вътрешен модел на захващане
Конфигурация на диамантени-зъби
Височина на зъбите 0,5 мм
2 mm стъпка на разстояние
Хардуер за окачване
304 неръждаема стомана
Якост на опън минимум 515 MPa
Salt spray resistance >500 часа (ASTM B117)
Варианти с горещо поцинковане-
Дебелина на цинковото покритие 70-85μm
Съвместим с ASTM A153
Повърхностна обработка
Защита от корозия
Всички метални компоненти се подлагат на специализирана повърхностна обработка, за да се осигури дългосрочна-устойчивост на корозия при тежки условия на околната среда:
Тип II анодиране
Алуминиевите компоненти получават анодизираща обработка тип II, създаваща защитен оксиден слой с дебелина 10-15 μm, осигуряващ отлична устойчивост на корозия и повърхностна твърдост.
Горещо{0}}поцинковане
Компонентите от въглеродна стомана преминават през-горещо поцинковане съгласно ASTM A153, с дебелина на цинковото покритие от 70-85 μm за превъзходна защита от корозия в индустриална и крайбрежна среда.
UV стабилизация
Полимерните компоненти включват 2,5% съдържание на UV стабилизатор, за да се предотврати разграждането от продължително излагане на слънце, като се гарантира запазване на производителността при приложения с пряка слънчева светлина.
Спецификации за повърхностно покритие
Алуминиеви компоненти
Дебелина на анодизиране: 10-15 μm
Цвят: Естествен
Твърдост: По-голяма или равна на 300 HV
Устойчивост на пръски сол: По-голяма или равна на 1000 часа
Компоненти от неръждаема стомана
Повърхностно покритие: #4 четка
Пасивация: лимонена киселина
Устойчивост на пръски сол: По-голяма или равна на 500 часа
Степен на корозия: 304/316
Полимерни компоненти
UV стабилизатор: 2,5% съдържание
Клас на пламък: UL94 V-2
Стабилност на цвета: ΔE < 3 (5000 часа)
Устойчивост на атмосферни влияния: ISO 4892-3
Основни предимства
ADSS-защитната скоба представлява промяна на парадигмата в начина, по който телекомуникационните доставчици подхождат към терминирането на кабела в крайни точки на кула и стълб. За разлика от традиционните метални системи за захващане, които рискуват повреда на влакното чрез компресионно напрежение, нашето инженерно решение осигурява оптимално разпределение на натоварването, като същевременно поддържа целостта на сигнала при екстремни условия на околната среда.
Широка гъвкавост на приложението
Предизвикателство:
Мрежовите оператори често се сблъскват с непоследователни кабелни спецификации при внедрявания от множество-доставчици, което води до сложност на инвентара и забавяне на инсталирането.
Решение:
Нашата модулна ADSS -архитектура на скоби поддържа широк диапазон от диаметри на кабела от 8 mm до 20 mm чрез взаимозаменяеми клиновидни вложки. Един техник може да адаптира терминиращия хардуер на -място, като избере подходящата конфигурация на вложката, елиминирайки необходимостта от множество модели скоби.
Тази гъвкавост намалява складовите наличности с 60%, като същевременно осигурява съвместимост както с единична{1}}обвивка MDPE (полиетилен със средна-плътност), така и с двойна-обвивка AT (анти-проследяване) кабелни конструкции, които обикновено се разполагат в коридори с високо-напрежение.
Водеща-задържаща сила в индустрията
Предизвикателство:
Конвенционалните компресионни скоби концентрират радиалните сили в локализирани точки, създавайки микро-счупвания в обвивката на кабела и потенциално компрометиращи геометрията на влакното при продължителни натоварвания на опън.
Решение:
Спираловидният предварително оформен прътов дизайн на нашата скоба ADSS -за мъртвия край разпределя силите на захващане в 360-градусови контактни зони, простиращи се на 600-800 mm по дължината на кабела. Този инженерен подход постига капацитет на задържане, надвишаващ 95% от номиналната якост на опън (RTS) на кабела, без да предизвиква вредни концентрации на напрежение.
Полевото валидиране демонстрира запазване на производителността след 500 термични цикъла (-20 градуса до +60 градуса ) и продължително излагане на натоварвания от вятър със скорост 80 mph, комбинирани с 12 mm радиално натрупване на лед.
Ускорена инсталационна ефективност
Предизвикателство:
Разходите за труд съставляват 40-50% от бюджетите за разполагане на въздушни влакна, като традиционните -инсталации в задънена улица изискват екипи от двама души и хидравлични инструменти за кримпване.
Решение:
Нашата-безплатна ADSS мъртва{1}}скоба използва само-подравняващо се конусно тяло с предварително-сглобени пластмасови клиновидни блокове, които се захващат чрез прост натиск с ръка.
Инсталационната последователност изисква само три стъпки:
- Маркирайте позицията на кабела
- Плъзнете скобата върху кабела
- Приложете освобождаване на напрежението и закрепете хардуера за закрепване
Сертифицираните монтажници завършват прекъсванията за 8-12 минути срещу 25-30 минути за болтови алтернативи, намалявайки времето за разгръщане на екипажа с 65% при проекти, обхващащи 50+ стълба.
Устойчивост на околната среда
Предизвикателство:
Външната оптична инфраструктура трябва да издържи десетилетия на UV радиация, навлизане на влага, излагане на химикали и топлинни цикли без влошаване, което компрометира механичните или диелектричните характеристики.
Решение:
Спецификациите на материала за ADSS -скобата включват UV{1}}стабилизирано стъкло-найлон за корпуса на основното тяло (якост на опън 85 MPa), 304 хардуер за окачване от неръждаема стомана (устойчивост на корозия според ASTM B117 тест за солен спрей) и термопластични еластомерни клинови вложки, проектирани за температурна стабилност от -40 градуса до Работни диапазони на +70 градуса.
Независима лабораторна проверка потвърждава нулево влошаване на производителността след 2000-часови протоколи за ускорено стареене, симулиращи 25-годишно излагане на полето в крайбрежни и индустриални атмосфери.
Сценарии за приложение
ADSS-защитната скоба служи като първичен терминиращ интерфейс в различни мрежови архитектури, осигурявайки сигурно закотвяне, като същевременно отговаря на механичните изисквания на различни конфигурации на въздушно разполагане.
Основни приложни среди
Клемни стълбове
Конфигурация с един-скоба закотвя кабела в точките на начало или край на мрежата. Типичното разгръщане включва една скоба за всяка клемна структура с директна връзка към монтиран на стълб-хардуер чрез напръстник-сглобки на скоби.
Ъглови и Ъглови кули
Промени в посоката, превишаващи 15 градуса, изискват инсталиране на двойни -скоби (по една на посока на кабела), за да се балансират неравномерните надлъжни сили. Гъвкавата скоба на ADSS -затягащата скоба позволява монтиране под ъгли на изместване до 30 градуса.
Напрегнати конструкции
Intermediate support points along extended cable routes (>800 m между точките на снаждане) използват конфигурации с двойна скоба, за да поддържат проектните нива на напрежение, като същевременно осигуряват достъп за бъдещо разделяне на кабелите.
Преходни и преходни точки
Магистралните надлези, прелезите през реки и преходите-от-на пътя изискват подобрена механична сигурност. Вариантите на -стягащи -затягащи скоби ADSS с подсилени структурни пръти са подходящи за тези специализирани приложения.
Указания за съвместимост на кабели
ADSS кабели с единична{0}}обшивка
Стандартната конфигурация на скоба побира кабели с обвивка от MDPE (полиетилен със средна -плътност) с външни диаметри, вариращи от 8 mm до 16 mm.
Тези кабели обикновено работят в среди със средно{0}}напрежение (<69 kV) where electric field intensity remains below corona inception thresholds. Select wedge inserts based on precise cable diameter measurements taken at room temperature (20°C ±2°C).
ADSS кабели с двойна{0}}обвивка (AT).
High-voltage applications (>69 kV) изискват конструкции на анти-проследяваща обвивка със специализирани електропроводими външни слоеве.
ADSS -защитната скоба се приспособява към тези подобрени дизайни на кабели чрез диапазони на диаметъра от 12 mm до 20 mm, като използва извънгабаритни клинови конфигурации. Критична спецификация: проверете съвместимостта на материала на кожуха-AT кожухите не трябва да влизат в контакт с голи метални хардуерни компоненти, за да се предотврати влошаване на проследяването.
Брониран и повишена здравина
Кабели, включващи периферна армировка от арамидни нишки или централни якостни елементи от FRP (пластмаса, подсилена с влакна), изискват внимателен избор на скоби.
Консултирайте се с техническите таблици, съответстващи на типа конструкция на кабела с подходящите оценки на твърдостта на клина (стойности на дурометъра по Шор А между 70-85 за стандартни приложения).
Структурни ограничения и граници на дизайна
Ограничения за минимален ъгъл
ADSS-защитната скоба поддържа определена производителност на захващане при ъгли на монтаж между 0-5 градуса от посоката на линията. Инсталации, надвишаващи 5-градусови ъгли на отклонение, изискват специализирани хардуерни конфигурации за предотвратяване на странично приплъзване при динамично натоварване от вятъра.
Параметри на обхвата на опън
Проектното напрежение трябва да остане в рамките на 20-50% от RTS на кабела при нормални работни условия. Механичното предимство на скобата позволява временни монтажни напрежения до 600 lbf (2,7 kN) по време на операции на издърпване, но продължителните работни натоварвания не трябва да надвишават ограниченията, определени от производителя.
Забранени приложения
ADSS-защитната скоба е проектирана изключително за функции за завършване на кабели и никога не трябва да служи като повдигащо оборудване за приложения за безопасност на персонала, временна опора на кабела по време на строителни фази или аварийни резервни системи за задържане.
Процес-по-Поетапен избор
успешни случаи
Изберете плана, който ви подхожда най-добре.
Устройство за измерване на диаметъра на кабела
С помощта на прецизен шублер измерете външния диаметър на кабела в три точки, разположени на 120 градуса около обиколката. Осреднете измерванията и изберете модел скоба, който отговаря на този размер с толеранс ±0,5 mm.
Забележка: Температурно{0}}компенсиращи измервания, направени извън обхвата на околната среда от 15-25 градуса (ADSS кабелите се разширяват с ~0,2 mm на 10 градуса повишаване на температурата).
Проверка на типа яке
Идентифицирайте конструкцията на кабела от документацията на производителя:
Единично{0}} яке (MDPE): Стандартна конфигурация на клин
Двойно-яке (AT): Посочете суфикс „DJ“, изискващ подобрени вложки за захващане
Бронирани варианти: Консултирайте се с инженерите за специални{0}}конфигурации за поръчка
Изчисляване на силата на задържане
Извлечете RTS стойността на кабела от спецификационния лист. Изчислете необходимия капацитет на скобата, като използвате формулата:
Рейтинг на скобата=Проектно напрежение ÷ коефициент на безопасност
Където коефициент на безопасност=1.5 за нормални условия, 2,0 за зони със силен-вятър/лед
Уверете се, че избраният модел ADSS -затягаща скоба осигурява По-голямо или равно на 95% RTS задържане по публикувани таблици за натоварване.
Избор на компонент на аксесоара
Стандартната инсталация изисква:
Монтаж на -щипка на напръстник (серия TC): 12-20 kN капацитет
Монтажна скоба за U-болт (серия UB): Съответства на диаметъра на полюса
Удължителна връзка (по избор): За конфигурации за изместен монтаж
Контрагайка против{0}}завъртане: хардуер от неръждаема стомана M16 или 5/8".
Преглед на инсталацията
Пред-подготовка за инсталиране
Подготовка на повърхността на кабела
Отстранете мръсотията, леда или замърсяването от зоната на затягане, като използвате кърпи без мъх, навлажнени с изопропилов алкохол. Избягвайте да докосвате почистените зони с голи ръце-кожните масла намаляват коефициентите на триене с до 20%.
Проверка на хардуерни компоненти
Разопаковайте мъртвата -скоба ADSS и проверете за непокътнато тяло на конуса, правилно поставени клиновидни блокове, състояние на гъвкава скоба и пълни комплекти закрепващи елементи.
Оценка на структурната точка на закрепване
Потвърдете, че хардуерът за монтаж на стълб или кула може да издържи 2 пъти очакваното работно натоварване. Дървените стълбове изискват -инсталации с болтове с опорни плочи.
Монтаж на скоба и зацепване
Позициониране и подравняване
Плъзнете тялото на отворената -затягаща скоба ADSS върху кабела, подравнявайки надлъжната ос с централната линия на кабела. Заостреният конусен отвор трябва да е обърнат към посоката на опъване на кабела.
Монтаж на клиновидни блокове
Поставете първо долния клинов блок, като се уверите, че диамантеният -зъбен захват влиза в контакт с обвивката на кабела. Подравнете горния клинов блок и натиснете здраво, докато двете половини съвпаднат с вътрешната конусност на тялото на конуса.
Приложение за напрежение
Докато поддържате аксиално подравняване, приложете постепенно напрежение към кабела, като използвате ръчна сила на издърпване или обтегач на кабела, настроен на 30-50% от проектното напрежение.
Окончателно закрепване
Свързване с ограждение и прехвърляне на товара
Прикрепете гъвкавата скоба към модула на скобата на напръстника-, като се уверите, че свързващият щифт захваща напълно тялото на скобата. Затегнете закрепващия болт според спецификациите на производителя.
Контролен списък за-инспекция след инсталиране
- Клиновите блокове остават напълно вкарани без празнини
- Обвивката на кабела не показва видими повреди
- Ъгълът на наклона не надвишава 5 градуса от централната линия на кабела
- Всички крепежни елементи са затегнати до определени стойности на въртящия момент
- Поддържа се минимален радиус на огъване
ЧЗВ
В: Как да определя правилния модел скоба, когато диаметърът на кабела попада между диапазоните на размера?
О: Когато измереният диаметър се доближи до горната граница на един модел и долната граница на следващия по-голям размер, изберете по-голямата скоба и използвайте съответната клинова вложка с малък-диаметър. Този подход гарантира адекватна компресия без-прекомерно затягане. Пример: За 13,8 мм кабел изберете модела ADC-1416 с 14 мм клинова конфигурация, вместо да разтягате ADC-1214 до максималния му капацитет.
Въпрос: Какво означава „По-голям или равен на 95% RTS капацитет за задържане“ означава на практика?
О: Номиналната якост на опън (RTS) представлява натоварването на кабела при скъсване при контролирани лабораторни условия. Скоба, оценена на По-голяма или равна на 95% RTS, ще поддържа целостта на захващането до 95% от този праг на счупване без приплъзване. За кабел с 10 kN RTS, ADSS -затягащата скоба осигурява сигурно завършване до 9,5 kN приложено напрежение-далеч над 4-5 kN типични работни натоварвания при повечето внедрявания.
Въпрос: Какво отличава спецификациите за поръчка на едно-яке и двойно-яке?
О: Кабелите с единична{0}}обвивка имат един защитен слой от MDPE, докато кабелите с двойна{1}}обвивка (AT) включват външен електропроводим слой за среда с високо-напрежение. Ключовата разлика: двойните-конфигурации на якета изискват клиновидни вложки с модифицирани модели на захващане, за да се предотврати повреда на проводимия външен слой, като същевременно се запази здравината на задържане. Винаги посочвайте вида на якето при поръчка, за да получите подходящ хардуер.
Въпрос: Може ли скобата -ADSS да работи надеждно в крайбрежна или промишлена замърсена среда?
A: Yes-material selection specifically addresses harsh atmospheric conditions. The UV-stabilized nylon body resists degradation from ozone and industrial chemicals, while 304 stainless steel hardware withstands salt spray per ASTM B117 testing (>500 часа експозиция без корозия). За екстремни морски среди надстройте до компоненти от неръждаема стомана 316 за подобрена защита. Редовните визуални проверки на всеки 24 месеца гарантират ранно откриване на всяко влошаване на околната среда.
В: Скобата може ли да се използва многократно, ако трябва да преместя или преместя кабел?
О: Скобата за мъртвия-край ADSS използва механична клинова компресия, която трайно съответства на специфичната повърхност на кабела по време на първоначалния монтаж. Докато самото тяло на скобата остава непокътнато, клиновите блокове и контактната зона на обвивката на кабела изпитват микроскопична деформация по време на-захващане за първи път. Повторното използване крие риск от компрометиране на капацитета за задържане поради несъвършено повторно -зацепване на тези износени повърхности. Най-добра практика: разположете нови скоби за всяка инсталация, за да поддържате гаранционно покритие и гаранции за ефективност.
Инженерни постижения за критична инфраструктура
За мрежови архитекти, които проектират следващо-поколение оптична инфраструктура, строителни мениджъри, наблюдаващи мащабни-проекти за разгръщане, или екипи по поддръжка, отговорни за съществуваща въздушна инсталация, ADSS{2}}мъртвата скоба осигурява доказана производителност, която издържа изпитанието на времето.
Популярни тагове: adss задънена скоба, Китай adss задънена скоба производители, доставчици, фабрика
